每天凌晨，在谢径安·传化农创中心，一袋袋丝、丁、片、块等多种形态的蔬菜等待着通过冷链运输，被运送到杭州各大餐饮饭店。

  今年3月，总投资2000万元，单日最大净菜产能50吨的智膳云冷链央厨暨净菜工厂项目在浦阳梨花节上签约落户。两个月后，项目真正开始启动开工建设，9月完成竣工进入生产试运营，首批净菜从智能化生产线月，项目实现正式投产运营，成为行业智能化程度领先、动线设计与规划高效、杭州地区单日产能位居前列的净菜工厂代表。

  什么是“净菜”？“净菜”加工背后蕴含着怎样的乡村振兴与现代化的共生密码？带着诸多疑问，记者来到传化农创中心，探寻萧山蔬菜加工业悄然崛起的答案。

  “净菜”是指将新鲜蔬菜来挑选、清洗、切配、消毒、半处理或轻度加工等，去除其中的杂质，无尘环境中真空包装成的一种保持生鲜状态的产品。用户购买后不需要再做进一步处理，就可以直接烹饪。

  “在杭州做净菜，前景很广阔。”在杭州智膳云供应链管理有限公司董事长李斌看来，“净菜”对很多人来说是个新名词，但这个产业在国内已发展了十多年，净菜生产是顺应市场需求的必然选择，“市场对净菜的需求很大，而在未来，人们会慢慢的依赖净菜。”

  “你看杭州、绍兴地区的西贝莜面村土豆块、东大方的蔬菜制品都是在我们这里生产的。”李斌和记者说，目前工厂已经与东大方、益海嘉里、西贝餐饮等多家知名餐饮企业达成合作，试运营不到一个月，每天的订单量能达到5吨左右，日产量最多能达到50吨。

  首先，相比毛菜，净菜的价格上的优势很明显。“虽然看上去净菜单价可能会更贵，但凭借以规模化减少相关成本、节省现场毛菜处理人工和能耗，提高现场生产效率，以及蔬菜成品出成率等综合成本来看，净菜是有优势的。”李斌分析道。以50公斤芹菜为例，毛菜采购单价1.5元/公斤，采购成本75元，后厨处理完后厨房实际能下锅的菜量在35公斤左右，人工能耗在20元，综合售价达到2.71元/公斤。而净菜采购单价在2.03元/公斤，出成率100％，没有人工能耗，最终每公斤的综合成本净菜比毛菜便宜0.68元/公斤。

  其次，相较于传统的毛菜，净菜更便利快捷，同时也避免了毛菜因处理不当而导致营养流失和食品安全问题。

  在净菜工厂，每天下午接到客户发来的订单后，工人们就开始准备工作——即对从田间采收的蔬菜来加工处理，一筐筐新鲜采摘的芹菜、莴苣、胡萝卜等新鲜蔬菜在这里开启了一场 “变身之旅”，经过分拣、清洗、切配、脱水、包装、检测等工序，摇身一变成为“净菜”。第二天凌晨，新鲜水灵的净菜装车被送往各连锁餐饮门店，经过烹饪后被端上市民餐桌。

  “我们按照‘种养殖基地—央厨加工—冷链配送—食堂门店’的模式，以产业化、数智化、标准化，打造‘从种子到筷子，从农田到餐桌’的食材流通全过程溯源，努力为客户降本增效、节能减排提供解决方案，让大家吃得放心。”李斌表示，企业拥有自建及合作种植基地3000余亩，日常生产配送的鲜切果蔬类产品能达到2000多个SKU（库存量单位）。

  “越是高价值的蔬菜，往往越难以保存，因此在运输中，保持蔬菜新鲜很关键。”据介绍，净菜工厂自购冷链配送车辆和组建配送司机团队，全程实时定位、智能温湿度监控，专业的仓储温控技术，提高了食材的安全和保鲜能力。同时，辅以与末端配送网络无缝对接的冷链网络，这样操作下来，覆盖范围更广，配送距离可达200公里以上。

  李斌相信，随着“后城市化”和人们生活方式的嬗变，技术在不断的提高，净菜产业未来将会持续壮大。

  “在杭州的净菜工厂中，我们的智能化水平是行业领先的。”李斌这样形容自家的工厂，“每一个生产流程和智能设备都很讲究。”

  进入工厂内部，透过生产车间的玻璃，记者看到洁净区的工作人员穿戴着工作服、工作帽、口罩，“全副武装”地在生产线上忙碌着。

  虽然是加工型企业，但工人的劳动强度并不大，更多的则是交给科技来完成，这也是智膳云数智化净菜工厂的最大竞争力。

  “蔬菜的加工必须要在4℃以下的环境才能抑制微生物的生长，我们的蔬菜都要经过冰水处理，最终的净菜新鲜度和口感都能得到保障，也能延长保鲜期。”李斌说，大型餐饮企业的采购负责人都会来工厂实地查看，我们生产的净菜卫生安全，好的卖相、新鲜的口感都得到认可。

  而洗菜所用到的冰水也不一般，区别于自来水，它通过电解式活氧水技术产生。这种被业内称为“活氧水”的洗菜水，能够更好的起到降解农药分解激素，高效杀菌的作用，经过认定，其5秒钟消毒率可达99.99％，同时有效杀灭厌氧菌，保鲜更有效果。“最直接的体现就是，一般苹果切开后会氧化变黄，但经过我们的活氧水清洗后，因为厌氧菌的消失，苹果切开一段时间后，仍能保持新鲜如初。”

  数智化净菜工厂自然离不开智能。在2000多平方米的厂房里，所有的用电生产设备都通过物联网等先进的技术，实现远程管控与智能调节，确保每一个生产环节都能达到最佳状态。而借助先进的技术支撑，设备使用效率大幅度的提升，有效管控设备空转运行，用电成本也大幅度的降低，在节能降耗的同时提升巡查效率，有效保障设施安全生产，向“绿”而行。

  各项指标达标的原材料进入工厂车间后，智能设备高效运转，如智能小型芹菜去叶机、智能胡萝卜削皮机等自动化设备，确保了加工效率和食材新鲜度；在清洗间，智能清理洗涤设施利用臭氧水清洗蔬菜，有效杀菌去污降农残；在切配间，智能切配机将蔬菜切成各种形状，以满足多种菜品需求；智能脱水机非常快速地旋转，确保蔬菜完全脱离水渍；在包装间，真空包装机将处理好的蔬菜进行密封包装，经过金属检测仪的检测，确保没有金属杂质，进入成品库冷藏。

  当净菜进入最后的检验环节，工作人员会对每批毛菜进行严格的抽样检测，确保每一份净菜都符合食品安全标准。检测合格的净菜数据被上传至系统，只有获得合格认证的净菜才能被允许入库，因此，智膳云数智化净菜工厂的每一份净菜都拥有“身份证”，能做到可追溯，保证品质和安全。

  今年1月，“谢径安”推出了首批慈善大棚项目，面向3个村的低保户家庭提供了20个大棚，每个大棚占地半亩，提供统一生产设施、种苗繁育、农资供应、农机服务支持。最近，大棚里的黄瓜迎来丰收，有了专家指导，产量喜人。

  产量提升，对于大棚棚主来说，是个“幸福的烦恼”。“黄瓜太多了，自家吃不完，去卖也不方便，净菜工厂能收购我们种植的蔬菜就好了，这样就不用为销路发愁。”慈善大棚棚主谢国民充满期待。

  “我们后续一定会有合作。”李斌给出了肯定的答案，“净菜工厂之所以选择落户在‘谢径安’，就是想要与传化农创村里的家庭农场、共富大棚及周边蔬菜种植基地建立合作。”据李斌介绍，净菜工厂对原材料的品控要求非常高，“在这里我们将以现代农业绿色技术为核心、以大规模土地流转经营为模式、以机械化耕作为保障手段，实现蔬菜的精细种植，引领‘谢径安净菜’走出去，同时带动更多的种植者、从业者在产业的大树下乘凉。”

  事实上，如今在“谢径安”，育种科研温室的人工气候控制室、数字种苗工厂的自动播种设备、品种试验温室的智能环控系统等前沿农业技术应用随处可见。“通过全场景科研试验平台，针对一家一户干不了或干起来不经济的痛点环节，全由传化代劳，再通过生产设施、种苗繁育、农资供应、渠道销售等‘六统一’，与家庭农场形成利益共同体，既兼顾效率，又增产增效，最终实现合作共赢，让家门口的土地成为‘香饽饽’，产生更多经济效益。”传化乡村发展公司相关负责人表示。

  此外，农田里建成的净菜工厂也带动了当地村民在家门口就业，目前，净菜工厂吸纳的当地村民人数超50人。

  原本在外从事客服工作的赵曼回到家乡，进入工厂成为包装线上的一名工人。“家门口上班，不仅能挣到钱，还能照顾老人孩子，工作稳定，而且和在外工作工资差不多。”从工厂试运行开始，两个月的时间里，她从普通员工成为小组长，如今已是包装线元以上。

  除了年轻人，上了年纪的村民同样在工厂找到了用武之地。来自谢家村的谢忠今年50岁出头，原本是厨师，在净菜工厂当上了切配组的组长。“在这里我很有成就感，餐饮饭店提出的蔬菜形状规格，我的打样都能让他们满意，得到认可。”

  村民家门口有了工作，种植的蔬菜有了销路，净菜产业的赋能，正一点点改变村民生活。

  未来，“谢径安”也将充分的发挥平台优势，在源产地资源链接、种植基地合作、供应链流通、品牌营销推广、市场合作拓展等多个角度提供持续的服务和支持，与智膳云共同守护消费者“舌尖上的安全”。